西電西變產(chǎn)品試驗中心變壓器試驗室是一支基礎管理扎實、勤學深鉆、技精藝熟的企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量鐵面守護團隊。他們曾經(jīng)率先通過了機械工業(yè)特高壓變電技術(shù)工程試驗室建設項目驗收，成功組建行業(yè)內(nèi)首個特高壓工程試驗室，也是國內(nèi)變壓器制造廠家中首個通過中國合格評定國家認可委員會（CNAS）認可的試驗室。多次被評為集團、西電西變先進班組、創(chuàng)先爭優(yōu)示范崗、先進黨小組。近日，該試驗室又榮膺全國機械工業(yè)質(zhì)量信得過班組二等獎。
西電西變產(chǎn)品質(zhì)量直接影響地區(qū)乃至全國電力系統(tǒng)的安全，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，試驗室每年都制定質(zhì)量改進計劃，明確改進項目、具體內(nèi)容和措施、完成時間和具體責任人，班組質(zhì)量員對質(zhì)量改進計劃的完成情況進行追蹤，并且形成書面報告。嚴格貫徹質(zhì)量控制規(guī)定，實行質(zhì)量工作日清日報制度，每周召開一次質(zhì)量分析會。在日常工作中，他們嚴把質(zhì)量關(guān)，絕不放過缺陷產(chǎn)品，將缺陷問題在廠里解決，不讓問題留到現(xiàn)場。
變壓器試驗室從質(zhì)量、安全、崗位職責和日常行為管理入手，制定一套有效的班組管理制度，使各項管理指標顯現(xiàn)化、規(guī)范化。目前班組共建立各類文件41項，并且列入到班組績效考核體系中，確保了制度能夠在工作中得到有效執(zhí)行。
為了幫助新員工快速成才，試驗室在日常師傅帶徒弟制度的基礎上，建立班組業(yè)務培訓計劃和試驗項目操作規(guī)程匯總。定期安排老師傅交流分享經(jīng)驗，從崗位職責到試驗操作流程，從標準理論到實際操作技巧等進行了交流。每年舉行一次崗位練兵和比武，對得分最高的前三名進行獎勵。對比武過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題進行匯總分析，找出問題的癥結(jié)所在，運用PDCA方法進行閉環(huán)處理，不斷提高班組的整體實力，滿足了生產(chǎn)的需要。
變壓器試驗室通過討論建立了《變壓器試驗室員工薪酬二次分配方案》，把工作質(zhì)量、安全管理、6S現(xiàn)場管理、設備管理等考核內(nèi)容，細化到每個員工的工作上，規(guī)范員工現(xiàn)場工作行為。浮動量化獎金收入，適當拉開班組骨干和一般員工的收入差距，按承擔責任與工作量獲得績效，實現(xiàn)多勞多得、效益優(yōu)先的按勞分配方式。
試驗室先后成立了“安全管理小組、質(zhì)量管理小組、設備管理小組、工會小組”四個班組級領(lǐng)導小組，為不同的工作崗位量身制定崗位職責，為班組人員從事本崗位工作提供了依據(jù)，增強了班組的團隊協(xié)作能力和凝聚力。
試驗室積極開展精益生產(chǎn)，及時安排產(chǎn)品試驗計劃，充分做好產(chǎn)品試驗前的技術(shù)準備，消除無效勞動。合理安排試驗時間，如遇用時長、耗電量大的試驗項目就安排夜班進行，以降低生產(chǎn)成本，用最少的投入，實現(xiàn)最大的產(chǎn)出。
試驗室堅持開展6S管理，對作業(yè)面開展定置管理、標示管理，編制了《現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理規(guī)定》，劃分了試驗區(qū)、儀器堆放區(qū)、工裝設備區(qū)等多個區(qū)域，責任具體落實到個人。對試驗工序流程進行了標準化，把所有作業(yè)指導書在作業(yè)現(xiàn)場上墻，開展看板管理，提高了員工素質(zhì)、改善了工作環(huán)境、保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
高壓試驗安全問題是一個重中之重的大問題。變壓器試驗室全體成員堅持每天班前10分鐘檢查試驗設備、檢查行車、吊掛工具完好情況，對發(fā)現(xiàn)的隱患堅持“四不放過”的原則，定人員、定時間、定措施，按期整改。工作時，他們嚴格穿戴好勞動保護用品，登高必須系好安全帶，嚴格按照試驗安全操作規(guī)程進行設備操作和試驗，試驗中互相監(jiān)督和提醒以保證人身安全。
正是由于變壓器試驗室全體成員的共同努力，才使試驗室獲得一次又一次的殊榮，催促他們一直向前邁進。
（來源：中國西電集團微信平臺 作者：李杰/文 葉菁/圖）
