為進一步改善產品外觀質量，西電西變所屬配套公司及時總結冷卻器涂裝生產工藝經驗和不足，經過集思廣益、反復討論，制定了精益工藝操作規程，積極推進生產工藝流程精細化管理，并在實施中不斷加以完善。
主要措施包括：一是深化改進工藝操作規程，實施精細化管理，充分發揮員工的主動性、積極性，各生產工序嚴格按精細化原則執行，每個員工為自己的工序質量負責，確保整個產品符合標準要求。二是對涂裝工程的噴砂、清污、底漆、中涂、刮膩子、打磨、面漆、檢驗、完善等各工序，分別制定了操作規范與檢驗標準，做到環環把關、扎實精確、環環相扣。三是規定涂裝工程多個工藝環節的不同用料必須符合數據化比例要求，按工程需要，準確使用計量工具操作，計量準確后再行調配，特別是對油漆與固化劑的用量比例進行嚴格控制，以確保質量。四是聘請涂裝專業人員跟蹤檢查指導，及時糾正偏差與疏漏，保證每個工序符合標準。五是每月進行工作小結，對照精細化原則，肯定成績，尋找差距，完善措施，不斷提升外觀質量。
自2014年9月精益工藝操作規程在西電西變配套公司實施以來，該司已完工冷卻器涂裝120多臺（部），經質檢部門檢查評定驗收全部合格，油漆附著力達到最佳狀態，厚度合宜堅實牢固，整體外觀光亮美觀。
（來源：中國西電集團官網 作者：陳玲）
